Aqui os presento la máquina: casi 400 caballos y 500kgs de peso. Motor de hayabusa con turbo. Lo estamos desmontando para pintarlo...


Nuestro profe quiere que las tapas de estos huecos sean de fibra, aligerando así unos gramillos más. Las tapas eran de chapa.


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Necesitamos lo siguiente: resina, catalizador, cera y manta (fibrica).




Y una brochica priiiiiiimo


MUY IMPORTANTE ESTE PASO:
Encerar bien bien la pieza. Sino, nos va a costar despegar la fibra un webazo y probablemente se nos rompa. Ésto hacedlo en la pieza a copiar y en el molde cuando vayais a hacer la pieza final.


Empezamos a dar la manta por trocitos para hacer el molde. Primero hacemos molde de fibra.


Tened cuidado con los bordes, enfibradlos tambien. Teneis que empapar bien los pelitos. Los pelitos serviran de estructura mientras que la resina irá haciendo la pelicula.


Aqui tenemos la fibrita ya dada. Esta humeda (logico



Para que no nos tarde 1 dia en secar, podeis secarlo con una pistola de calor, o con un secador de pelo con aire calentito.


Una vez seca la pieza, levantamos un poquito por un lado la fibra y le enchufamos aire comprimido.


Vemos que va saliendo.


Bueno y YA TENEMOS EL MOLDE!!!!!!!!!



Pues ahora vamos a encerar el molde como antes hicimos con la pieza. Y esta vez es crucial. Aqui no podeis fallar porque fibra con fibra se pega que no veas.


Enfibramos el molde, again...


Una vez terminado, lo secais, lo soplais como habeis visto antes y ALEHOP!

